БП_Бетон_14.07

• Готовая бетонная смесь доставляется к месту назначения с помощью специальных машин – автобетоносмесителей, которые предотвращают расслоение состава. • При транспортировке и доставке используется специальный транспорт, обеспечивающий постоянное перемешивание смеси, предотвращающий ее замерзание в холодное время и потерю влаги при высоких температурах. Качество итогового продукта определяется химическими и физическими параметрами составных частей смеси. Современные технологии позволяют изготавливать бетон с заранее известными свойствами, что значительно повышает эффективность его использования в строительстве. Производство вибропрессованных изделий, таких как тротуарная плитка и бордюр, представляет собой высокотехнологичный процесс, основанный на применении полусухой бетонной смеси и механического уплотнения с одновременной вибрацией. Цель технологии — обеспечить изделиям необходимую форму, прочность, плотность и устойчивость к климатическим и механическим нагрузкам. Как и в случае с бетоном, рецептура смеси подбирается с учетом требований к прочностным характеристикам, морозостойкости, цвету и внешнему виду готовой продукции. • Подготовка сырья. Все компоненты дозируются в автоматическом режиме в соответствии с технологической картой. Важно соблюдать точные пропорции, так как от этого напрямую зависит однородность и прочность изделия. • Смешивание бетонной смеси. Компоненты загружаются в планетарный или роторный бетоносмеситель, где в течение короткого времени (1–3 минуты) формируется жесткая, но однородная смесь. Контроль влажности и консистенции производится оператором или системой автоматики. • Формование изделия. Смесь подается в пресс-форму вибропрессовального станка. Процесс формовки включает одновременно вертикальное прессование и высокочастотную вибрацию. Это позволяет добиться высокой плотности изделия без использования большого количества воды. • Предварительное твердение. Изделия извлекаются из формы сразу после формования и укладываются на деревянные или пластиковые поддоны. Далее они поступают в пропарочную камеру или на открытую площадку в зависимости от производственной технологии. Технологический процесс включает следующие основные этапы:

34